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          2. 紅木家具企業如何“消滅”呆滯庫存?

            發布時間:2017-05-15 00:00:00 點擊量:

            在這個比拼供應鏈的時代,庫存有時能左右一個企業的健康成長,而呆滯庫存無疑更是害群之馬,其危害性不容忽視。呆滯庫存的字面意思就是“呆”或“滯”的庫存,一般指暫時不用,也可能永遠無法使用的庫存,這類庫存具有貶值、毀損等風險,過高的呆滯庫存,甚至可以拖垮整個企業。本文以C公司為例來談談紅木家具企業如何“消滅”呆滯庫存,希望給業內帶來啟示。

            (附:C公司是一家傳統制造企業,致力于紅木家具領域,至今已穩步發展了20年。但是最近5年,其公司的呆滯庫存占總庫存比重均高于5%,這是個非常危險的信號。特別是2015年,其呆滯庫存占存貨高達11.63%,2016年雖有回落,但控制效果并不理想,2017年依然處于平穩上升狀態中。這種情況已經嚴重影響了C公司的資金周轉、庫存的有效使用,不斷上升的呆滯庫存使企業付出巨大的人力物力管理成本,這一問題必須得到盡快解決。)

            呆滯庫存管理現存的問題

            3-6個月的庫存未納入呆滯庫存管理

            經詢問C公司管理層,他們將6個月以上未動用的庫存列為呆滯庫存。但是C公司為接單式生產,接到客戶訂單后開始備料生產,從庫存領用到產品生產完成的周期一般為一個月內,除去特殊因素外,產品如有訂單生產,所使用原材料或半成品基本不會超過三個月不移動。同時,依據紅木家具行業庫存管理經驗,三個月未動用之庫存應納入呆滯庫存管理。C公司因在庫存管理上對呆滯存貨范圍的寬松,使得3-6個月內未動用的庫存沒有及時確認原因和處理對策,在管理上存在疏漏。經研究,2016年6月到2017年2月,C公司的3-6個月庫存數據,金額已占到6個月以上庫存的一半,占庫存總額約5%,且呈上漲趨勢。3-6個月庫存已對C公司資金及倉儲保管造成不小的影響,應訊速劃分為呆滯庫存進行處理。

            新產品物料的呆滯庫存日趨嚴重

            近幾年受到房地產行業不景氣的影響,部分客戶的訂單銳減,C公司在產品開發和客戶開發上面臨嚴峻考驗。在整體消費市場疲軟的行情下,其公司管理層決定放棄部分低毛利產品,加大研發投資力度,改變產品種類,開發符合市場需求的新產品。因投入大量研發材料,試產新產品,產生較多庫存,但對這些庫存并未制定合理管理策略,研發單位將試產產品入庫之后就沒再進行追蹤管理,且在生產過程中不斷發生設計變更,只有最終獲得客戶認可的高品質產品才有進一步接訂單的機會。因為研發階段不能用于生產出貨的材料 疏于及時管理,造成C公司新產品物料的呆滯現象日趨嚴重,成為公司急需解決的庫存問題之一。

            對舊有呆滯庫存缺乏處理力度

            C公司呆滯庫存都是6個月以上未動用的,當財務和倉庫反映出來時常常是市場早已無需求,只能等客戶后續訂單里面能否共用到部分料件,故都暫緩處置,繼續等待。這些舊有呆滯庫存未得到及時處理,新的呆滯又不斷產生,使得呆滯庫存越滾越多。因呆滯庫存的責任單位是倉庫,而導致庫存長期存庫不使用的原因卻有很多,大部分與業務、研發、采購單位關系較大,而這些單位并未對庫存呆滯負起相應管理責任,僅僅在倉庫反映追蹤時做些原因回復和建議對策,實際處理力度較弱。C公司目前使用的ERP系統也不能對呆滯庫存管理工作提供有效支持,基本靠人工分析處理,時效性和準確性也不佳。

            呆滯庫存已經造成諸多不利影響

            C公司對供應商貨款一般付款期為30-90天,而呆滯庫存最早反映時間為180天以后,這會導致供應商貨款支付在前,發現呆滯在后,如呆滯不及時處理,會使公司墊資3個月以上,導致公司資金使用效率低,影響日常運營的現金流,具有極大的經營風險。甚至有些貨款是C公司向銀行借款支付,更使公司承擔較高利息成本和承受到期支付的壓力。

            紅木家具行業的競爭原本就非常激烈,而C公司所處區域人工費用還相對較高,利潤空間有限,能支撐C公司在市場占有一席之地的是因為長年在業內的聲譽。但隨著競爭者越來越多,想要維持較好的競爭力,公司成本控制和內部管理優化顯得更加重要。在用人費用每年持續高漲的形勢下,成本控制更多來自材料降價及存貨周轉。如果C公司能將呆滯庫存預防機制建立起來,減少或避免呆滯庫存的產生,提高庫存周轉速度和資金回籠速度,減少倉儲費用,那么,C公司的市場競爭力將會得到很大提高。

            “消滅”呆滯庫存的具體策略

            “消滅”呆滯庫存的具體策略
            “消滅”呆滯庫存的具體策略

            面對復雜多變的市場環境,傳統的庫存管理模式早已不能給企業正確的庫存管理資訊,甚至可能誤導企業。庫存的存在本身就是因為信息堵塞和封閉,這里不僅包括企業各部門之間的信息交流,更多的是企業和企業之間的信息共享與交流。為了避免“信息孤島”和“各自為政”所產生的庫存風險,筆者從供應鏈優化的角度提出“消滅”呆滯庫存的幾點策略。

            建立供應商庫存管理模式(VMI)

            C公司呆滯庫存比重較大的是客戶取消訂單所致。因C公司庫存管理采用的是傳統方法,在需求預測發生變化時無法做出及時的調整,導致庫存壓力急劇變大。而上游供應商對C公司都是以PO采購單交貨管理,未參與共享C公司的訂單和庫存信息,也不對C公司取消訂單負相應責任。也就是說,C公司和供應商之間無共同的庫存管理政策和目標,各自管理、各自庫存,在這種情況下,無論是C公司還是其供應商,都有庫存問題困擾。

            建議C公司引入VMI庫存管理機制,并要求供應商每次供貨數量減少,一般只滿足3天的用量,使供應鏈上的企業共享生產、銷售、需求等信息,在面臨市場需求變化時,能夠迅速做出調整,以避免產生呆滯庫存。具體來說,實施VMI有如下三個優點:

            第一,提高庫存周轉率,提升服務水平和客戶滿意度。在VMI管理模式下,供應商能夠有效減少需求預測的不確定性,及時協調生產和配送,減少安全庫存的儲備,降低倉儲和送貨成本,從而提高整體服務水平。舉個例子,寶潔公司實施VMI 3個月后,銷售數量增加40%,中心倉庫周轉時間降低50%,店面倉庫周轉時間降低17%,缺貨率也降低了40%,大大提升了公司服務水平,降低庫存成本和資金成本,提高了運作效率。

            第二,降低存貨水平,將資金用于核心業務。上游供應商管理庫存,下游客戶則可以從庫存陷阱中走出來。下游客戶不需再增加采購、進貨、收貨、檢驗、入庫、保管等工作,能節省人力、物力、財力,以集中更多資金和人力物力資源,用于提高企業的核 心競爭力。

            第三,整合減少供應商數目,增強與供應商的合作伙伴關系。實施VMI需要供應商經濟實力雄厚,有強大的倉儲和貨物運輸能力。所以在實施前,必定會對現有供應商進行清理整合,大大減少現有供應商數量,從而能與精簡后的供應商建立戰略伙伴關系并保持長期合作。此時供應商的忠誠度會大大加強,在擁有穩定客戶的情況下,他們會花費更多精力在提升庫存管理水平,提升物流管理能力,加強與供應鏈下游企業的緊密聯系和溝通等方面。這將使得整個供應鏈呈穩定狀態,供應鏈里的各個企業能獲得長期競爭優勢,實現企業共贏。

            打通上下游資訊通道

            C公司在上下游資訊傳達上并不及時,且有人為疏忽遺漏導致的物料訂單未取消或生產計劃未取消,而給公司造成不必要的呆滯存貨。C公司應建立完整通暢的客戶與供應商溝通渠道,在客戶取消訂單或公司產品變更時,迅速取消生產計劃及通知供應商取消未交訂單。同時,業務部應對客戶取消訂單迅速做出反應,以積極態度和客戶談判取消訂單造成的損失如何賠償,庫存如何消化等,進而為公司減少損失。采購部也同步需與供應商確認已交庫存是否可以折扣再賣回給廠商,未交訂單取消交貨等。另一方面,要淘汰部分無法配合公司溝通需求的供應商,再開發新的、成熟的優質供應商,將愿意主動溝通、服務水平高的供應商作為主供應商,風險承擔能力有限,但交貨靈活性較好的小型供應商作為輔助供應商。這樣既可減少訂單變化導致的損失,又可以在生產發生異常的時候臨時調貨,確保對客戶準時交貨,提高服務質量。

            警惕新產品導入而產生的庫存

            企業應在新產品開發前做好市場調研及客戶調查,另需結合企業本身條件考慮,切忌盲目入市,導致投入大量研發材料、人力、資金后項目又夭折,留下一堆庫存形成無法消化的呆滯物料。C公司2016年就有一款產品是因上市不到兩個月,市場需求不如預期,而草草收場,留下已做好的庫存和部分未投入的材料變成呆滯庫存。企業導入新產品應符合市場需求,迎合市場需求,準確判斷市場需求,以預防呆滯庫存的產生。

            改進采購策略

            C公司有些核心料件的采購周期特別長,有時長達半年。正因為采購周期太常,C公司緊張未來缺貨無法滿足客戶需求,故在已有需求訂單上會設置安全庫存。因為C公司對供應商采取下確定PO(采購訂單)的采購制度,一旦后續客戶訂單減少或取消,這些核心料件不可避免地成為C公司買單的庫存,在與客戶協商賠償的漫長時間里淪為占用資金、花費管理成本的呆滯庫存。因此,C公司需改進庫存管理,對于核心物料,因其總價值占庫存比例較高,公司應嚴格要求不允許設立安全庫存,可采取挑選合適供應商,調整采購策略的方式??蛇x擇將這些料件作為通用料件的供應商,C公司將確定PO制改為下預測PO(采購訂單),這樣不僅能給C公司彈性取消訂單的空間,也不會給供應商造成庫存風險,因為即使C公司取消訂單,也依然可以轉賣給其他客戶。

            舊庫存處理

            C公司因大量開發新產品而頻繁進行設計變更,在設計變更時,存在的舊庫存不能得到及時處理,障礙主要在研發部門與倉庫、采購部的溝通欠佳。研發單位在新料件投入使用時,需先通知倉庫清理舊庫存,并明確舊庫存是延用還是不能使用,如延用需在新料件建立于系統時就與舊料件建立替代關系,然后才可依據系統計算買料,以防多購料。如舊料件不可延用,應速請采購確認是否可轉售給供應商,或在市場上尋求其他需要其的買家。切不可急于新料件的使用而忽略舊庫存的處理,使得6個月后形成呆滯才來分析原因,那便早已是明日黃花,無法處理了。

            ERP系統的改進

            C公司為提高對客戶的服務水平,應淘汰現有ERP系統,逐步導入功能更加強大和符合國際標準的SAP系統。在SAP系統上可以實現很多新功能,能有效預防目前存在的一些呆滯庫存在未來的再次產生。

            比如SAP系統的批次管理功能,從進貨到領料到入庫到出貨都有完整的記錄表,能從出貨追蹤到哪一個批次的進貨材料,也能使倉管員分辨批次進貨時間,進而嚴格遵守先進先出法則發料。同時,批次管理也可避免混料,保證物料領用的正確性。另外,在批次管理下,能實現庫存庫齡的準確計算,其不再以庫存最后一次異動日期為呆滯起算日,從而改進已經呆滯的庫存沒被揭露的現狀,增強呆滯庫存的信息管理。

            管理機制上的改進

            第一,明確呆滯管理責任。C公司應明確業務部、倉庫、研發單位及采購部對呆滯庫存的責任,而非僅由倉庫反映實際情況,無相關單位承擔責任。例如客戶訂單取消責任在業務部,設計不當責任在研發單位,生產品質異常責任在制造,倉儲管理不當責任在倉庫,采購多買料責任在采購。各相關單位應將呆滯庫存納入績效考核指標,建立獎懲制度,以預防和減少呆滯庫存的產生。

            第二,找原供應商消化呆滯庫存。如原供應商能原價購回,則是最理想、最完美的解決方式,但實際情況通常是即使供應商正好對此物料有需求,也會要求折價。因為物料呆滯太久,品質無法保障,供應商一般不愿意購回。這時,C公司可以利用供應商評分體系,與供應商談判,將愿意回購的供應商進行加分,用于考核供應商成績,建立長期合作關系。但C公司的有些供應商是客戶指定的,在談判力度上C公司并無法占據上風,此法只適用于與公司能長期合作關系良好的供應商。

            第三,建立競價機制。目前C公司出售呆滯材料的渠道非常有限,無專人處理呆滯庫存的轉售。建議C公司可以效仿其他行業的競價銷售模式,先根據呆滯料件屬性分類尋找可長期合作的分銷商,當有呆滯料件時,將信息發給分銷商,有意愿收購的來競價,價高者獲得購買權。公司也可依據市場價格先出能接受的底價,再由分銷商競拍。

            第四,組建專門小組處理呆滯。為提高呆滯庫存處理的效率,C公司可成立專門的呆滯處理小組,由財務部門、倉庫、采購部門、業務部門、行政部門指定人員擔任成員,呆滯庫存不再像舊模式一樣僅由財務部門發出呆滯庫存明細表,相關單位回復對策即可,以至于呆滯庫存是否有處理則沒有單位和人員監管?,F在呆滯庫存處理責任落實到處理小組的人員身上,財務為反映和監督單位,負責呆滯報表資料的提供和呆滯處理進度的追蹤匯報;采購確認能否給供應商購回;業務負責尋找分銷商,并與分銷商協議銷售模式;行政負責銷毀和打包出售無法消化的呆滯庫存。

            總之,在紅木家具行業里,高庫存則就是高風險,呆滯庫存對企業資金占用、倉儲成本、盈利水平都有很大影響。因此,廣大紅木家具企業應積極采取有效措施避免呆滯庫存的產生,提高庫存使用效率,增加企業競爭力。(來源:第四十期《品牌紅木》雜志  趙艷豐∕文  張星∕編輯

            紅木家具企業如何“消滅”呆滯庫存?

            發布時間:2017-05-15 00:00:00 點擊量:

            在這個比拼供應鏈的時代,庫存有時能左右一個企業的健康成長,而呆滯庫存無疑更是害群之馬,其危害性不容忽視。呆滯庫存的字面意思就是“呆”或“滯”的庫存,一般指暫時不用,也可能永遠無法使用的庫存,這類庫存具有貶值、毀損等風險,過高的呆滯庫存,甚至可以拖垮整個企業。本文以C公司為例來談談紅木家具企業如何“消滅”呆滯庫存,希望給業內帶來啟示。

            (附:C公司是一家傳統制造企業,致力于紅木家具領域,至今已穩步發展了20年。但是最近5年,其公司的呆滯庫存占總庫存比重均高于5%,這是個非常危險的信號。特別是2015年,其呆滯庫存占存貨高達11.63%,2016年雖有回落,但控制效果并不理想,2017年依然處于平穩上升狀態中。這種情況已經嚴重影響了C公司的資金周轉、庫存的有效使用,不斷上升的呆滯庫存使企業付出巨大的人力物力管理成本,這一問題必須得到盡快解決。)

            呆滯庫存管理現存的問題

            3-6個月的庫存未納入呆滯庫存管理

            經詢問C公司管理層,他們將6個月以上未動用的庫存列為呆滯庫存。但是C公司為接單式生產,接到客戶訂單后開始備料生產,從庫存領用到產品生產完成的周期一般為一個月內,除去特殊因素外,產品如有訂單生產,所使用原材料或半成品基本不會超過三個月不移動。同時,依據紅木家具行業庫存管理經驗,三個月未動用之庫存應納入呆滯庫存管理。C公司因在庫存管理上對呆滯存貨范圍的寬松,使得3-6個月內未動用的庫存沒有及時確認原因和處理對策,在管理上存在疏漏。經研究,2016年6月到2017年2月,C公司的3-6個月庫存數據,金額已占到6個月以上庫存的一半,占庫存總額約5%,且呈上漲趨勢。3-6個月庫存已對C公司資金及倉儲保管造成不小的影響,應訊速劃分為呆滯庫存進行處理。

            新產品物料的呆滯庫存日趨嚴重

            近幾年受到房地產行業不景氣的影響,部分客戶的訂單銳減,C公司在產品開發和客戶開發上面臨嚴峻考驗。在整體消費市場疲軟的行情下,其公司管理層決定放棄部分低毛利產品,加大研發投資力度,改變產品種類,開發符合市場需求的新產品。因投入大量研發材料,試產新產品,產生較多庫存,但對這些庫存并未制定合理管理策略,研發單位將試產產品入庫之后就沒再進行追蹤管理,且在生產過程中不斷發生設計變更,只有最終獲得客戶認可的高品質產品才有進一步接訂單的機會。因為研發階段不能用于生產出貨的材料 疏于及時管理,造成C公司新產品物料的呆滯現象日趨嚴重,成為公司急需解決的庫存問題之一。

            對舊有呆滯庫存缺乏處理力度

            C公司呆滯庫存都是6個月以上未動用的,當財務和倉庫反映出來時常常是市場早已無需求,只能等客戶后續訂單里面能否共用到部分料件,故都暫緩處置,繼續等待。這些舊有呆滯庫存未得到及時處理,新的呆滯又不斷產生,使得呆滯庫存越滾越多。因呆滯庫存的責任單位是倉庫,而導致庫存長期存庫不使用的原因卻有很多,大部分與業務、研發、采購單位關系較大,而這些單位并未對庫存呆滯負起相應管理責任,僅僅在倉庫反映追蹤時做些原因回復和建議對策,實際處理力度較弱。C公司目前使用的ERP系統也不能對呆滯庫存管理工作提供有效支持,基本靠人工分析處理,時效性和準確性也不佳。

            呆滯庫存已經造成諸多不利影響

            C公司對供應商貨款一般付款期為30-90天,而呆滯庫存最早反映時間為180天以后,這會導致供應商貨款支付在前,發現呆滯在后,如呆滯不及時處理,會使公司墊資3個月以上,導致公司資金使用效率低,影響日常運營的現金流,具有極大的經營風險。甚至有些貨款是C公司向銀行借款支付,更使公司承擔較高利息成本和承受到期支付的壓力。

            紅木家具行業的競爭原本就非常激烈,而C公司所處區域人工費用還相對較高,利潤空間有限,能支撐C公司在市場占有一席之地的是因為長年在業內的聲譽。但隨著競爭者越來越多,想要維持較好的競爭力,公司成本控制和內部管理優化顯得更加重要。在用人費用每年持續高漲的形勢下,成本控制更多來自材料降價及存貨周轉。如果C公司能將呆滯庫存預防機制建立起來,減少或避免呆滯庫存的產生,提高庫存周轉速度和資金回籠速度,減少倉儲費用,那么,C公司的市場競爭力將會得到很大提高。

            “消滅”呆滯庫存的具體策略

            “消滅”呆滯庫存的具體策略
            “消滅”呆滯庫存的具體策略

            面對復雜多變的市場環境,傳統的庫存管理模式早已不能給企業正確的庫存管理資訊,甚至可能誤導企業。庫存的存在本身就是因為信息堵塞和封閉,這里不僅包括企業各部門之間的信息交流,更多的是企業和企業之間的信息共享與交流。為了避免“信息孤島”和“各自為政”所產生的庫存風險,筆者從供應鏈優化的角度提出“消滅”呆滯庫存的幾點策略。

            建立供應商庫存管理模式(VMI)

            C公司呆滯庫存比重較大的是客戶取消訂單所致。因C公司庫存管理采用的是傳統方法,在需求預測發生變化時無法做出及時的調整,導致庫存壓力急劇變大。而上游供應商對C公司都是以PO采購單交貨管理,未參與共享C公司的訂單和庫存信息,也不對C公司取消訂單負相應責任。也就是說,C公司和供應商之間無共同的庫存管理政策和目標,各自管理、各自庫存,在這種情況下,無論是C公司還是其供應商,都有庫存問題困擾。

            建議C公司引入VMI庫存管理機制,并要求供應商每次供貨數量減少,一般只滿足3天的用量,使供應鏈上的企業共享生產、銷售、需求等信息,在面臨市場需求變化時,能夠迅速做出調整,以避免產生呆滯庫存。具體來說,實施VMI有如下三個優點:

            第一,提高庫存周轉率,提升服務水平和客戶滿意度。在VMI管理模式下,供應商能夠有效減少需求預測的不確定性,及時協調生產和配送,減少安全庫存的儲備,降低倉儲和送貨成本,從而提高整體服務水平。舉個例子,寶潔公司實施VMI 3個月后,銷售數量增加40%,中心倉庫周轉時間降低50%,店面倉庫周轉時間降低17%,缺貨率也降低了40%,大大提升了公司服務水平,降低庫存成本和資金成本,提高了運作效率。

            第二,降低存貨水平,將資金用于核心業務。上游供應商管理庫存,下游客戶則可以從庫存陷阱中走出來。下游客戶不需再增加采購、進貨、收貨、檢驗、入庫、保管等工作,能節省人力、物力、財力,以集中更多資金和人力物力資源,用于提高企業的核 心競爭力。

            第三,整合減少供應商數目,增強與供應商的合作伙伴關系。實施VMI需要供應商經濟實力雄厚,有強大的倉儲和貨物運輸能力。所以在實施前,必定會對現有供應商進行清理整合,大大減少現有供應商數量,從而能與精簡后的供應商建立戰略伙伴關系并保持長期合作。此時供應商的忠誠度會大大加強,在擁有穩定客戶的情況下,他們會花費更多精力在提升庫存管理水平,提升物流管理能力,加強與供應鏈下游企業的緊密聯系和溝通等方面。這將使得整個供應鏈呈穩定狀態,供應鏈里的各個企業能獲得長期競爭優勢,實現企業共贏。

            打通上下游資訊通道

            C公司在上下游資訊傳達上并不及時,且有人為疏忽遺漏導致的物料訂單未取消或生產計劃未取消,而給公司造成不必要的呆滯存貨。C公司應建立完整通暢的客戶與供應商溝通渠道,在客戶取消訂單或公司產品變更時,迅速取消生產計劃及通知供應商取消未交訂單。同時,業務部應對客戶取消訂單迅速做出反應,以積極態度和客戶談判取消訂單造成的損失如何賠償,庫存如何消化等,進而為公司減少損失。采購部也同步需與供應商確認已交庫存是否可以折扣再賣回給廠商,未交訂單取消交貨等。另一方面,要淘汰部分無法配合公司溝通需求的供應商,再開發新的、成熟的優質供應商,將愿意主動溝通、服務水平高的供應商作為主供應商,風險承擔能力有限,但交貨靈活性較好的小型供應商作為輔助供應商。這樣既可減少訂單變化導致的損失,又可以在生產發生異常的時候臨時調貨,確保對客戶準時交貨,提高服務質量。

            警惕新產品導入而產生的庫存

            企業應在新產品開發前做好市場調研及客戶調查,另需結合企業本身條件考慮,切忌盲目入市,導致投入大量研發材料、人力、資金后項目又夭折,留下一堆庫存形成無法消化的呆滯物料。C公司2016年就有一款產品是因上市不到兩個月,市場需求不如預期,而草草收場,留下已做好的庫存和部分未投入的材料變成呆滯庫存。企業導入新產品應符合市場需求,迎合市場需求,準確判斷市場需求,以預防呆滯庫存的產生。

            改進采購策略

            C公司有些核心料件的采購周期特別長,有時長達半年。正因為采購周期太常,C公司緊張未來缺貨無法滿足客戶需求,故在已有需求訂單上會設置安全庫存。因為C公司對供應商采取下確定PO(采購訂單)的采購制度,一旦后續客戶訂單減少或取消,這些核心料件不可避免地成為C公司買單的庫存,在與客戶協商賠償的漫長時間里淪為占用資金、花費管理成本的呆滯庫存。因此,C公司需改進庫存管理,對于核心物料,因其總價值占庫存比例較高,公司應嚴格要求不允許設立安全庫存,可采取挑選合適供應商,調整采購策略的方式??蛇x擇將這些料件作為通用料件的供應商,C公司將確定PO制改為下預測PO(采購訂單),這樣不僅能給C公司彈性取消訂單的空間,也不會給供應商造成庫存風險,因為即使C公司取消訂單,也依然可以轉賣給其他客戶。

            舊庫存處理

            C公司因大量開發新產品而頻繁進行設計變更,在設計變更時,存在的舊庫存不能得到及時處理,障礙主要在研發部門與倉庫、采購部的溝通欠佳。研發單位在新料件投入使用時,需先通知倉庫清理舊庫存,并明確舊庫存是延用還是不能使用,如延用需在新料件建立于系統時就與舊料件建立替代關系,然后才可依據系統計算買料,以防多購料。如舊料件不可延用,應速請采購確認是否可轉售給供應商,或在市場上尋求其他需要其的買家。切不可急于新料件的使用而忽略舊庫存的處理,使得6個月后形成呆滯才來分析原因,那便早已是明日黃花,無法處理了。

            ERP系統的改進

            C公司為提高對客戶的服務水平,應淘汰現有ERP系統,逐步導入功能更加強大和符合國際標準的SAP系統。在SAP系統上可以實現很多新功能,能有效預防目前存在的一些呆滯庫存在未來的再次產生。

            比如SAP系統的批次管理功能,從進貨到領料到入庫到出貨都有完整的記錄表,能從出貨追蹤到哪一個批次的進貨材料,也能使倉管員分辨批次進貨時間,進而嚴格遵守先進先出法則發料。同時,批次管理也可避免混料,保證物料領用的正確性。另外,在批次管理下,能實現庫存庫齡的準確計算,其不再以庫存最后一次異動日期為呆滯起算日,從而改進已經呆滯的庫存沒被揭露的現狀,增強呆滯庫存的信息管理。

            管理機制上的改進

            第一,明確呆滯管理責任。C公司應明確業務部、倉庫、研發單位及采購部對呆滯庫存的責任,而非僅由倉庫反映實際情況,無相關單位承擔責任。例如客戶訂單取消責任在業務部,設計不當責任在研發單位,生產品質異常責任在制造,倉儲管理不當責任在倉庫,采購多買料責任在采購。各相關單位應將呆滯庫存納入績效考核指標,建立獎懲制度,以預防和減少呆滯庫存的產生。

            第二,找原供應商消化呆滯庫存。如原供應商能原價購回,則是最理想、最完美的解決方式,但實際情況通常是即使供應商正好對此物料有需求,也會要求折價。因為物料呆滯太久,品質無法保障,供應商一般不愿意購回。這時,C公司可以利用供應商評分體系,與供應商談判,將愿意回購的供應商進行加分,用于考核供應商成績,建立長期合作關系。但C公司的有些供應商是客戶指定的,在談判力度上C公司并無法占據上風,此法只適用于與公司能長期合作關系良好的供應商。

            第三,建立競價機制。目前C公司出售呆滯材料的渠道非常有限,無專人處理呆滯庫存的轉售。建議C公司可以效仿其他行業的競價銷售模式,先根據呆滯料件屬性分類尋找可長期合作的分銷商,當有呆滯料件時,將信息發給分銷商,有意愿收購的來競價,價高者獲得購買權。公司也可依據市場價格先出能接受的底價,再由分銷商競拍。

            第四,組建專門小組處理呆滯。為提高呆滯庫存處理的效率,C公司可成立專門的呆滯處理小組,由財務部門、倉庫、采購部門、業務部門、行政部門指定人員擔任成員,呆滯庫存不再像舊模式一樣僅由財務部門發出呆滯庫存明細表,相關單位回復對策即可,以至于呆滯庫存是否有處理則沒有單位和人員監管?,F在呆滯庫存處理責任落實到處理小組的人員身上,財務為反映和監督單位,負責呆滯報表資料的提供和呆滯處理進度的追蹤匯報;采購確認能否給供應商購回;業務負責尋找分銷商,并與分銷商協議銷售模式;行政負責銷毀和打包出售無法消化的呆滯庫存。

            總之,在紅木家具行業里,高庫存則就是高風險,呆滯庫存對企業資金占用、倉儲成本、盈利水平都有很大影響。因此,廣大紅木家具企業應積極采取有效措施避免呆滯庫存的產生,提高庫存使用效率,增加企業競爭力。(來源:第四十期《品牌紅木》雜志  趙艷豐∕文  張星∕編輯

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